Sistema de marcado láser
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Nuestras Certificaciones
Nuestra gestión de calidad está certificada según la Norma ISO 9001:2015.
Equipo profesional
Con un gran equipo de técnicos altamente calificados, experimentados y profesionales, gozamos de una buena reputación en el servicio al cliente.
Fortalezas de la empresa
Market share >12%, No.1 in China, Revenue: >40 millones de dólares en 2022, más de 30.000 sistemas en funcionamiento en todo el mundo desde 2010.
Control de calidad
ISO standard quality management process, full incoming inspection of laser components, 72~168 hours indoor aging test before shipment, MTBF: >21100 horas, cero tiempo de inactividad, inspección de rutina durante la producción, prueba final general antes del envío
El sistema de marcado láser es una serie de técnicas de marcado que utilizan un rayo láser para marcar cualquier superficie con texto, números, logotipos o patrones. El calor generado por el rayo, dependiendo de la técnica láser y del marcador láser, provoca una diferencia de color y textura en la superficie, dejándola intacta. El sistema de marcado láser generalmente no requiere contacto, lo que lo hace menos invasivo que otras formas de marcado, como el marcado por micropercusión. Como resultado, puede proporcionar excelentes resultados de grabado o grabado sin dañar mucho el material subyacente. Se puede utilizar para superficies de plástico, metal, madera y vidrio.
Eficiencia operativa estelar
Entre en el mundo de la productividad mejorada con la tecnología de marcado láser. Es rápida, precisa y deja marcas duraderas, lo que reduce los desperdicios y el tiempo de inactividad. ¡Eso es eficiencia operativa en su máxima expresión!
Una mirada clara a la cadena de suministro
Con la capacidad de rastrear las piezas de principio a fin, el marcado láser introduce un nuevo nivel de visibilidad y responsabilidad en su cadena de suministro. ¡Los errores son menos frecuentes cuando se cuenta con este tipo de claridad!
Reducción de amenazas costosas
Con las aplicaciones de marcado láser, fortalece sus defensas contra problemas costosos como falsificaciones e inconsistencias de calidad. Es una protección confiable para su marca y sus resultados.
Superando rápidamente el cumplimiento
Cumplir con las normativas de la industria ya no es una tarea ardua con los sistemas de marcado láser industriales. Se encarga de todo, desde la identificación simple hasta la trazabilidad compleja, lo que hace que el cumplimiento sea una parte sencilla de su proceso.
Operación delicada pero poderosa
Los sistemas de marcado láser automatizados respetan sus materiales. Su naturaleza sin contacto garantiza un funcionamiento sin daños y deja una impresión duradera que perdura incluso en condiciones adversas.
Precisión en su máxima expresión
Ya se trate de patrones intrincados o textos diminutos, el marcado láser ofrece un alto grado de precisión. Cuando se trata de lograr una claridad notable, el marcado láser es su aliado confiable.
Abrazando la diversidad material
¡El marcado láser adora la variedad! Desde metales, plásticos y cerámicas hasta vidrio, maneja cómodamente diversos materiales y satisface todas sus necesidades de marcado.
Tipos de sistemas de marcado láser
Sistemas de marcado láser de fibra
El sistema de marcado láser de fibra es un todoterreno en nuestra gama. Con una longitud de onda de 1064 nm, estos potentes equipos tienen la capacidad de marcar metales, plásticos y materiales compuestos con gran precisión. También son adecuados para el recocido y el grabado láser. Sin embargo, los rayos láser generados tienden a atravesar materiales transparentes. Por lo tanto, no son adecuados para vidrios y otros materiales transparentes.
La mejor máquina de marcado láser UV
El sistema de marcado láser UV o láser frío funciona a una longitud de onda de absorción de 355 nm. Como resultado, debido a su baja emisión de calor, son una opción perfecta para realizar tareas de marcado delicadas. Además, son adecuados para materiales finos como joyas, vidrio y plástico. Considérelos su mejor opción cuando la precisión y la delicadeza son esenciales.
Marcador láser industrial CO2 Galvo
El sistema de marcado láser de CO2 se caracteriza por sus altas longitudes de onda, lo que lo convierte en una opción ideal para marcar materiales orgánicos como resinas, papel, madera, caucho o plásticos. No son adecuados para metales debido a la falta de absorción de la luz láser.
Sistema de marcado láser y materiales compatibles
Marcado láser y metales
El marcado láser se puede realizar en metales mediante las siguientes técnicas de marcado láser. Cada técnica marca una característica específica, por lo que tienen funciones específicas. A continuación se presentan las técnicas de marcado láser más comunes en relación con los metales y sus características.
Marcado por recocido láser
En el recocido láser, el marcador láser genera un haz láser que calienta la superficie donde aparecen las marcas debido a la oxidación. La superficie adquiere su aspecto coloreado debido a la composición y el espesor de la capa de óxido.
Marcado por grabado láser
Este método de marcado láser elimina capas de revestimiento o laca del material base. Por ejemplo, la ablación de la capa de óxido del aluminio anodizado expone el metal que se encuentra debajo. Debido a las altas temperaturas que producen los marcadores de ablación, calientan la superficie más allá de su punto de vaporización. Si bien no dañan el material base, el patrón o el texto que se va a marcar son visibles.
Marcado con grabado láser
Esta técnica de marcado láser cambia la reflexión especular eliminando material de la superficie. Se aplica principalmente a metales. Existe una frecuencia y velocidad óptimas para que se pueda producir la evaporación del material. Los marcadores láser con pulsos cortos y alta potencia de pico generalmente dan los mejores resultados y son los más adecuados para estas aplicaciones.
Marcado láser sobre plástico
Existen tres técnicas para marcar un material plástico. Estas incluyen:
Espuma láser
En la formación de espuma con láser, el haz de la máquina láser calienta el polímero hasta una temperatura determinada, por lo que algunos elementos comienzan a formar espuma. Debido al cambio de volumen, el material se abulta hacia afuera, lo que produce marcas claras y texturizadas.
Cambio de color del láser
El cambio de color del láser calienta el plástico en puntos precisos y lo oscurece (por ejemplo, carbonización) o lo aclara (por ejemplo, blanqueo). El resultado exacto depende del tipo y la composición del plástico o polímero.
Manufactura industrial
Los sistemas de marcado láser industriales son las herramientas preferidas en diversas industrias para la identificación y trazabilidad de piezas. Son ideales para grabar números de serie, códigos de barras o códigos QR en piezas de maquinaria, componentes automotrices y equipos electrónicos.
Marcado de dispositivos médicos
El sistema de marcado de piezas por láser es perfecto para el sector médico, especialmente en lo que respecta a la trazabilidad y el cumplimiento de las estrictas normas de la FDA. La impresión de códigos UDI (identificador único de dispositivo) en instrumentos quirúrgicos y dispositivos médicos se vuelve sencilla con estos sistemas.
Marcado de joyas
La precisión del marcado láser es muy valorada en la industria de la joyería. Desde el grabado de patrones intrincados en metales preciosos hasta la personalización de artículos de joyería con mensajes únicos, el marcado láser brilla en este campo.
Aeroespacial
En el sector aeroespacial y de defensa, los marcadores láser industriales garantizan la trazabilidad de las piezas y su durabilidad en condiciones extremas. El marcado de información crítica en piezas de aeronaves y equipos militares es una aplicación habitual.
Envases para alimentos y bebidas
Los sistemas de marcado láser permiten marcar fechas de caducidad, números de lote y códigos de barras directamente en los envases de alimentos. Es un método sin contacto, por lo que mantiene el envase intacto y los alimentos seguros.
Componentes del sistema de marcado láser
Gabinete
También se denomina armario de máquina de marcado láser o armario de control láser. Si comparamos una máquina de marcado láser con una casa, el armario es la estructura de la casa y todos los demás accesorios se instalan en la casa.
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Galvanómetro, lente de campo
El galvanómetro y la lente de campo forman el cabezal de marcado láser. El galvanómetro es el componente principal que controla el cambio de la trayectoria óptica, y la lente de campo es un componente importante que controla el formato de marcado láser.
02
Computadora industrial, pantalla
El ordenador industrial y la pantalla son en realidad nuestros PC de uso común. La diferencia es que están conectados en serie con señales ópticas y eléctricas para controlar toda la parte del software.
03
Láser
El láser es el dispositivo principal de la máquina de marcado láser de fibra. Los láseres de alta calidad tienen una larga vida útil, una buena calidad de marcado y una velocidad de marcado rápida. Los fabricantes de láseres son ahora muy diferentes en China.
04
Tarjeta de marcado
La tarjeta de marcado láser es uno de los componentes principales de todo el control del software. El ajuste de los parámetros del proceso se realiza a través de la tarjeta de marcado, que en realidad es un conjunto de software EzCad.
05
Cómo elegir un sistema de marcado láser
Comprenda sus necesidades de marcado
El uso de sistemas de marcado láser no es la única opción posible. En la industria del marcado láser, se ha demostrado que varios métodos son eficaces para el marcado de productos. El proceso a utilizar depende de diversos factores. Tres métodos de marcado que utilizan láseres son:Con el grabado láser, las marcas se hacen en la superficie de un objeto con un calor elevado que vaporiza el material hasta convertirlo en polvo. Esto se hace de forma rápida y precisa, lo que permite una durabilidad y legibilidad inigualables, junto con mejores tiempos de entrega en pedidos que implican una gran cantidad de piezas.
Considere el tipo de tecnología láser
Los láseres de fibra utilizan una longitud de onda más corta que el láser de CO2 y son capaces de marcar superficies no metálicas. Este proceso se utiliza habitualmente para plásticos y metales, así como para caucho. Los láseres de CO2 se pueden utilizar para marcar madera, plástico, cartón y metal. Este tipo de láser utiliza gas CO2 para crear un rayo láser infrarrojo. Este rayo corta la marca en el material. Los láseres UV tienen una longitud de onda ajustable y se pueden utilizar en materiales sensibles. Este proceso también es posible para realizar el marcado en frío, que protege el producto de la degradación por calor pero sigue proporcionando una marca legible y duradera.
Evaluar el rendimiento y la velocidad del sistema
Tanto la velocidad de marcado como el rendimiento del sistema afectan la productividad general. La velocidad de marcado puede generar una tasa de finalización más rápida para un pedido más grande, como se mencionó anteriormente. Mientras tanto, el rendimiento del sistema puede significar tasas de producción constantes a lo largo del tiempo en lugar de una tasa de producción más caótica debido al tiempo de inactividad relacionado con el mantenimiento.
Evaluar la compatibilidad del software y la facilidad de uso
El software láser suele ser difícil de entender y utilizar debido a las configuraciones (excepto para un experto). El software fácil de usar ofrece ajustes que se pueden realizar rápidamente y con un mínimo de clics. Una conexión segura a través de WiFi significa que el sistema de marcado láser se puede utilizar en cualquier lugar donde llegue la conexión WiFi en las instalaciones o en el exterior, si es necesario.
Considere el mantenimiento y la durabilidad
Si bien los sistemas confiables pueden tener un costo inicial más alto, a menudo generan ahorros significativos con el tiempo. La reducción del tiempo de inactividad, menos reparaciones e intervalos más largos entre los mantenimientos importantes pueden reducir drásticamente el costo total de propiedad. Además, no hay consumibles para el marcado láser (lo que es una ventaja ambiental y de durabilidad). La confiabilidad también está relacionada con la seguridad. Los sistemas que son menos propensos a fallar reducen el riesgo de accidentes en el lugar de trabajo, lo que protege tanto a sus empleados como a su equipo.
Comparar costos y retorno de la inversión (ROI)
Elegir el sistema de marcado láser industrial adecuado es una decisión importante que puede afectar la eficiencia, la seguridad y los resultados de su operación. Al evaluar las opciones, tenga en cuenta no solo el precio de compra, sino también los costos asociados con el mantenimiento, las reparaciones y el posible tiempo de inactividad. Un sistema más caro puede resultar más rentable a largo plazo si es más confiable y más fácil de mantener.
Tipos de técnicas de sistemas de marcado láser
Grabado láser
Este proceso implica la eliminación de algunos materiales de las superficies de los componentes mediante rayos láser. Durante el proceso, el material absorberá el calor del láser, se fundirá y se evaporará, creando marcas en forma de depresiones. El material también reaccionará con el aire, lo que provocará un cambio de color que hará que la marca sea más distintiva. El grabado láser no requiere consumibles, por lo que tiene bajos costos operativos en comparación con otros métodos de grabado que utilizan tintas especiales o brocas. El láser es adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos metales, plásticos y cerámicas, por lo que los ingenieros lo emplean para muchas aplicaciones diversas.
Grabado láser
Este proceso sumamente versátil crea marcas en las piezas de trabajo fundiendo sus superficies. El rayo láser produce una marca en relieve al aplicar grandes cantidades de energía a un área pequeña y localizada. En consecuencia, la superficie se derretirá y se expandirá, cambiando el color a negro, gris o blanco. El grabado se utiliza comúnmente para producir marcas permanentes como números de serie, códigos de matriz de datos, logotipos y códigos de barras. También es un proceso versátil ideal para una amplia gama de metales, incluidos aluminio, plomo, acero, magnesio, acero inoxidable, etc.
Recocido láser
En el recocido láser, el rayo láser calienta la superficie del material localmente para crear la marca. El rayo penetra solo entre 20 y 30 µm en la superficie del material, lo que produce un cambio mínimo en la superficie. El calentamiento localizado provoca cambios de color en el material. La marca puede ser negra, roja, amarilla o verde, según la temperatura de la capa calentada. Los resultados del recocido láser son marcas permanentes a prueba de abrasión. El recocido láser funciona mejor en metales ferrosos y titanio. Por lo tanto, varias industrias pueden usarlo, desde la atención médica hasta la industria automotriz, de alimentos y bebidas y aeroespacial.
Migración de carbono
En este método, la energía térmica del láser romperá los enlaces plásticos y liberará oxígeno e hidrógeno. Esta reacción hace que el área objetivo se oscurezca, dando lugar a una marca de color gris a gris azulado. La carbonización o migración de carbono es siempre la opción ideal para marcar polímeros sintéticos y materiales orgánicos. Funciona bien con papel, madera, cuero, materiales de embalaje, etc. Sin embargo, la migración de carbono no es muy adecuada para objetos de color oscuro. La marca gris formada tendrá un menor contraste con el resto de la pieza de trabajo, lo que dificulta la lectura de las marcas.
Espumoso
Si bien la migración de carbono puede no ser de mucha ayuda cuando se necesitan producir marcas de colores claros, la formación de espuma es más adecuada para este tipo de aplicaciones. El proceso implica calentar la superficie del material con el láser, lo que hace que se derrita y emita burbujas de gas. Cuando las burbujas de gas se oxidan, forman una especie de espuma que hace que reflejen la luz. Este método es una de las mejores opciones de marcado para componentes de colores oscuros. Esto se debe a que la marca se eleva por encima de la superficie del componente con un mayor contraste con las otras partes de la superficie. También es ideal para marcar polímeros.
Descoloramiento
En esta técnica, el láser elimina capas de la pieza de trabajo, dejando al descubierto la capa inferior. El material extraíble absorbe el calor del láser y se vaporiza para producir un contraste. Por lo tanto, es fundamental asegurarse de que el color de la capa superior sea diferente al del material base. Este método es más eficaz para materiales revestidos como el aluminio anodizado, ya que mostrarán marcas excelentes y legibles. Otros materiales que funcionan bien con la decoloración son los laminados, las películas y las láminas. Es una técnica excelente para marcar etiquetas, accesorios y objetos de embalaje.
Cómo realizar el mantenimiento de un sistema de marcado láser
Crea una rutina
La mejor manera de realizar el mantenimiento de cualquier tipo de equipo pesado es crear una rutina de inspección. Asegurarse de inspeccionar regularmente su sistema de marcado láser puede ayudar a prevenir daños y otros problemas operativos. Con los recursos incluidos, como los manuales, realice una revisión exhaustiva de su dispositivo antes y después de su uso. Busque cualquier cosa fuera de lo normal, como piezas o componentes rotos o desalineados. Si no está seguro de algo relacionado con esta inspección de rutina, lo mejor es ponerse en contacto con el distribuidor para obtener más información. Su asesoramiento experto puede ahorrarle horas de trabajo y garantizar soluciones exitosas que no cuesten una fortuna.
Utilice técnicas adecuadas
Los sistemas de marcado láser industriales son complejos y requieren procedimientos operativos adecuados para garantizar el éxito y reducir la probabilidad de problemas funcionales. Aunque estos dispositivos no requieren de intervención humana, siempre debe operar las máquinas correctamente. Obviamente, la capacitación es importante, ya que puede ayudarlo a identificar problemas antes de que se salgan de control, lo que ayuda a extender la vida útil de su dispositivo. La reeducación es otra forma de garantizar que siempre utilice los procedimientos operativos adecuados. Recomendamos revisar los estándares de funcionamiento y del lugar de trabajo cada pocos meses para mantenerlos actualizados y en su mente. Si se compromete con la perfección y la atención al trabajar, su equipo de marcado láser seguirá funcionando durante muchos años.
Limpiar a menudo
Cuando decimos "limpiar a menudo", queremos decir a menudo. Debes realizar una limpieza rápida antes y después de cada uso de tu dispositivo. Lo más importante que debes hacer cada vez es limpiar la lente, ya que es un componente esencial que se ensucia rápidamente. Apaga el equipo antes de limpiar la lente para evitar lesiones accidentales. Sé minucioso pero no demasiado agresivo, ya que estos objetos son frágiles y pueden dañarse con técnicas inadecuadas. Es posible que debas quitar una lente durante este proceso, así que asegúrate de manipular la pieza con cuidado. Además del mantenimiento de la lente, limpia cualquier residuo que haya en tu sistema de marcado láser cuando sea posible. Si limpias todos los días, puedes aumentar significativamente la funcionalidad y la vida útil de tu equipo.
Nuestra fábrica
Fundada en 2010, Sunine es un productor y proveedor mundial de sistemas de codificación y marcado láser. Estamos comprometidos con el desarrollo, la fabricación y el suministro de una amplia variedad de soluciones de impresión láser de alto rendimiento para aplicaciones de codificación de paquetes para las industrias láctea, de bebidas, química, farmacéutica, de tuberías y de cables en todo el mundo. La tecnología de Sunine nos permite satisfacer todas las necesidades de identificación, trazabilidad, personalización y señalización con una amplia gama de sistemas de codificación y marcado láser estándar y personalizados. Sunine disfruta de una buena reputación en cuanto a servicio al cliente gracias a su gran equipo de asociados técnicos altamente capacitados, experimentados y profesionales. Estamos ayudando a nuestros clientes a lograr eficiencias en sus operaciones de misión crítica al reducir el tiempo de inactividad de las líneas de producción mediante servicios de atención al cliente en el lugar las 24 horas, los 7 días de la semana y un stock adecuado de repuestos.
Certificado
Preguntas más frecuentes
P: ¿Cuánto cuesta un sistema de marcado láser?
P: ¿Qué máquina de marcado láser es mejor?
P: ¿Cuáles son las desventajas del marcado láser?
P: ¿Cuánto dura el marcado láser?
P: ¿El marcado láser es permanente?
P: ¿Cuál es el grabador láser más fácil de utilizar para principiantes?
P: ¿El marcado láser utiliza tinta?
P: ¿Por qué es tan caro el grabado láser?
P: ¿Cuánto cuesta el marcado láser?
P: ¿Es necesario pasivar después del marcado láser?
P: ¿Cómo se realiza el mantenimiento de una máquina de marcado láser?
P: ¿Se puede eliminar el marcado láser?
P: ¿Cuál es la esperanza de vida de un grabador láser?
La calidad de la máquina, la frecuencia de uso, las prácticas de mantenimiento y el tipo de materiales que se graban pueden afectar la duración de un láser. En promedio, un grabador láser bien mantenido puede durar entre 5 y 10 años, pero no es raro que algunas máquinas de alta gama duren incluso más.
P: ¿Se puede ganar dinero con un grabador láser barato?
P: ¿Vale la pena comprar una máquina de grabado láser?
P: ¿Cómo se fija el precio de los artículos grabados con láser?
P: ¿Cuál es la diferencia entre el marcado láser y el grabado láser?
P: ¿Qué máquina de marcado láser es mejor?
P: ¿Cuál es la nueva tecnología en marcado láser?
P: ¿Cuál es la diferencia entre el grabado láser y el marcado láser?
Somos fabricantes y proveedores profesionales de sistemas de marcado láser en China, especializados en brindar un servicio personalizado de alta calidad. Le damos una cálida bienvenida para que compre un sistema de marcado láser en stock aquí y obtenga una cotización de nuestra fábrica. Para consultar precios, contáctenos.
