La inspección visual, la eliminación de óxido con láser y la limpieza, que originalmente son funciones auxiliares, están penetrando constantemente en el campo del procesamiento de piezas metálicas de precisión, como baterías y motores.
Al ingresar a varias industrias, también ha producido una nueva "reacción química" entre las aplicaciones de codificación láser, lo que permite a los usuarios agregar exclusividad a los equipos de codificación láser de acuerdo con sus propias necesidades, que también es la estética industrial producida por la combinación de tecnología y producción.
Inspección visual de SUNINE: diálogo con los usuarios
La "economía digital", conocida como la palabra de moda del año, se relaciona cada vez más con la producción de front-end y las ventas de terminales. El control digital y la producción modular de alta eficiencia son cada vez más populares y respetados. Los beneficios de escala que se pueden aportar en el front-end también se han convertido en una manifestación importante del sistema económico digital.
Identificar - seleccionar - filtrar - almacenar - utilizar, guiar y realizar la rápida optimización y regeneración de recursos.
Por ejemplo, el sistema de inspección visual SUNINE se aplica al marcado láser de código QR de motores, desde la simple codificación de colocación y posicionamiento irregular hasta la detección de tamaño, el rechazo de productos defectuosos, la inspección de códigos válidos, la recopilación de datos de lotes, la clasificación en tiempo real de números de lotes de productos buenos y malos, e incluso coopera con el galvanómetro 3D para procesar componentes de diferentes tamaños al mismo tiempo.
El sistema de inspección visual tiene una ventaja especialmente destacada cuando hay varios tipos de dispositivos en la misma línea de producción. Puede recopilar, organizar, guardar y retroalimentar activamente la producción y codificación de artículos, pasar de ser un receptor pasivo a un participante activo y "dialogar" de manera activa y oportuna con los usuarios.
Un sentido más real de exclusividad: dándole a la codificación láser una nueva definición
Por ejemplo, en el campo del procesamiento de metales, que está estrechamente relacionado con la codificación láser, las funciones recientemente ampliadas para satisfacer las necesidades de los usuarios también han atraído mucha atención y debate.
Tomemos como ejemplo el codificador láser de fibra SUNINE D5010C. Viene con un sistema de inspección visual. La cámara industrial detecta si hay manchas de óxido en la superficie de escaneo antes de realizar una codificación precisa. Los productos defectuosos con manchas de óxido se recolectarán y se devolverán a la máquina de marcado para eliminar el óxido.
Además, también existen aplicaciones como líneas de corte en la industria del envasado de alimentos y marcado de matriz de puntos en el campo de los chips de silicio. La expansión funcional de los equipos láser aporta más posibilidades al campo de aplicación del láser, que está lleno de vanguardia tecnológica al tiempo que mejora la eficiencia.
